一、高壓清洗泵的檢查
1） 新泵或停車(chē)時(shí)間較長(zhǎng)的泵，啟動(dòng)前首先檢查各部分，洗凈防銹油，檢查十字頭，連桿，曲軸等零部件是否有水銹、劃痕、如果有可用細(xì)紗布打磨、擦凈、嚴(yán)重銹蝕應(yīng)更換。最后檢查各部分螺紋連接是否松動(dòng)。
2） 檢查塑膠件，如有老化，損壞應(yīng)予更換。
3） 曲軸箱如不干凈，應(yīng)清洗后注入新潤(rùn)滑油。
4） 新泵正常啟動(dòng)以前需用手板動(dòng)聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)幾十圈以檢驗(yàn)是否有傳動(dòng)或排液方面的問(wèn)題。
二、啟動(dòng)
1） 檢查完確定沒(méi)有問(wèn)題后，注入潤(rùn)滑油并檢查油位，應(yīng)從注油口注入約油位窗的2/3處。
2） 新泵或停車(chē)時(shí)間較長(zhǎng)的泵，在啟動(dòng)前應(yīng)在聯(lián)軸器處手動(dòng)盤(pán)車(chē)，檢查各運(yùn)行部分是否靈活、有無(wú)卡死現(xiàn)象。
3） 注意泵輸入端的轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)與方向指款牌一致，否則有損壞十字頭及箱體的危險(xiǎn)。
4） 泵出口調(diào)壓閥或截止閥處于完全打開(kāi)狀態(tài)，泵進(jìn)口供水通道有關(guān)閥門(mén)全開(kāi)啟，保證供液通暢，并檢查接頭不得有松動(dòng)漏氣現(xiàn)象。
5） 打開(kāi)動(dòng)力源。
6） 檢查潤(rùn)滑油泵的壓力是否正常。
7） 電機(jī)啟動(dòng)后液體將從輸出開(kāi)口處或有關(guān)閥泄水溢流口流出并排空泵頭內(nèi)的空氣。
8） 經(jīng)空負(fù)我們要運(yùn)轉(zhuǎn)正常的泵，可以加壓，加壓過(guò)程要緩慢進(jìn)行，升壓過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意有無(wú)異常的聲音及振動(dòng)，如有應(yīng)及時(shí)停車(chē)檢查。
9） 負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢查填料函，曲軸箱等部位是否發(fā)熱，溫度過(guò)高應(yīng)停機(jī)檢查。一般油溫不得超過(guò)75℃.
10）在工作運(yùn)行狀況下要隨時(shí)注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查柱塞密封。柱塞表面帶有水珠、填料函有微小的泄漏如1分鐘有3~5滴水是正常的，泄漏過(guò)大影響系統(tǒng)壓力的正常建立則需要更換處理（在不影響壓力的情況下允許1%的泄漏。）
三、停車(chē)
停車(chē)時(shí)應(yīng)首先先將泵壓降至零位。然后再停車(chē)，關(guān)閉各種閥門(mén)（主要進(jìn)口端）如泵長(zhǎng)期不用，趁熱將油放空，打開(kāi)曲軸箱蓋沖洗并涂以防銹油，在中間桿上涂黃油。松開(kāi)泵頭全部封蓋，放掉剩余液體，吸入、輸出通道以及管路也需放空，這一點(diǎn)對(duì)冬季凍很重要。
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